Processo de fundição em areia: vantagens e limitações

Processo de fundição em areia: vantagens e limitações

Vantagens de usar fundição em areia

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1. ampla gama de aplicações em materiais e formas:

Fundições em areia podem ser produzidas em quase todas as ligas ferrosas ou não ferrosas.  

2. Baixo custo de ferramentas:

O custo relativamente baixo das ferramentas torna a fundição em areia um processo de escolha para necessidades de menor volume. Os padrões se desgastam, então o material selecionado para o padrão dependerá da quantidade de uso esperada da peça que está sendo produzida. 

3. Versátil - Tamanho, Peso, Forma:

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As fundições em areia podem ser produzidas em pesos de gramas a toneladas. Por meio do uso de núcleos, as estruturas internas podem ser moldadas no lugar. As peças modeladas dependem principalmente da imaginação do designer.  

4. Qualquer quantidade:

Como o custo do ferramental pode ser mínimo, a fundição em areia pode ser apropriada para uma execução de peça única. Como alternativa, existem componentes automotivos que são produzidos usando esse processo, portanto, também podem ser usados ​​em aplicações de alto volume.  

5. Tempo:

O processo de fundição em si pode ser mais rápido do que outras formas de processamento, como fundição de investimento, mas é importante considerar os processos de pós-fundição, como usinagem, que podem ser necessários ao calcular o lead time total.

Limitação de fundição em areia

1. Precisão dimensional inferior:

A moldagem sem cozimento pode fornecer melhor precisão dimensional e repetibilidade do que a moldagem com areia verde, mas este processo irá, em média, fornecer menos precisão do que outros processos de fundição comuns.

2. Manutenção do padrão:

Embora tenha um custo mais baixo do que o ferramental para outros processos de fundição, ainda há uma arte na criação de padrões. Os padrões podem ser volumosos, portanto, o armazenamento deve ser gerenciado; isso é especialmente significativo se a peça fundida for produzida com pouca freqüência. A moldagem sem padrão pode aliviar alguns desafios de armazenamento e manutenção de padrões.  

3. Acabamento de superfície:

As fundições em areia tendem a fornecer um acabamento superficial mais áspero do que outros processos de fundição. Esse ponto pode ser discutível se certas superfícies forem usinadas de qualquer maneira, ou se as superfícies na condição fundida forem aceitáveis.
Abaixo está uma comparação de acabamentos de superfície relativos que podem ser esperados de vários processos de fundição:

Processo de FundiçãoGama RMS
a20 - 120
Investimento60 - 200
Molde de Shell120 - 300
Centrífuga - Ferramentas padrão400 - 500
Centrífuga - Molde Permanente20 - 300
Estático - Molde Permanente200 - 420
Areia Não Ferrosa Normal300 - 560
Areia Verde Ferrosa Normal560 - 900

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