Como fazer o processo de fundição do ferro

O processo de fundição de ferro mais comum é a fundição em areia, seguido por métodos de fundição especiais, como fundição em molde de metal, fundição de investimento, fundição de gesso e assim por diante. O processo de fundição em areia pode ser dividido em areia verde, ligante orgânico de areia, areia de resina e espuma perdida, etc.

Princípio de seleção de fundição:

Primeiro, dê prioridade ao uso de fundição em areia

De acordo com as estatísticas, a fundição em areia absorveu cerca de 60% a 70% da produção total de fundição, e cerca de 70% da qual é fundição em areia verde.

Principalmente devido ao baixo custo da fundição em areia do que outros métodos de fundição, seu processo de produção é simples e tem ciclo de produção curto. Assim como o bloco do motor do motor, cabeça do cilindro, virabrequim, etc. são produzidos pelo processo de fundição em areia verde.

Quando a areia verde não pode atender aos requisitos, então você pode considerar o uso de areia seca ou outra areia. A faixa de peso da fundição de areia verde é de vários quilos a centenas de quilos, enquanto a produção de fundição de argila seca pode pesar várias toneladas.

Em geral, para fundições de ferro médio e grande, você escolhe areia de resina de auto-endurecimento. Quanto à fundição de aço, você pode escolher a areia de vidro de água. Isso pode obter dimensões precisas, superfície lisa das peças fundidas, mas o custo é mais alto.

É claro que, quanto às fundições em areia, a precisão, o acabamento da superfície, a densidade do material e a microestrutura, as propriedades mecânicas são muito gerais, não muito altas, portanto, quando as fundições têm esses requisitos de desempenho mais elevados, você deve usar outros métodos de fundição, como fundição de investimento (cera perdida) fundição, fundição sob pressão, fundição de baixa pressão e assim por diante.

Em segundo lugar, o processo de fundição deve ser adequado à demanda anual

Quanto ao processo de fundição em areia, para produção de grande volume, você pode escolher a linha de moldagem automática. A produtividade da linha de produção da máquina de moldagem por compressão do tipo choque ou choque antiquado não é alta o suficiente, os trabalhadores em trabalho intensivo, barulhento e não atende aos requisitos de produção em massa.

Para fundições de tamanho médio, eles geralmente são muito grandes para a linha de moldagem automática, então você pode escolher a máquina de moldagem de alta pressão.

Para peças fundidas de grande porte, você pode escolher o processo de moldagem em areia de resina, que pode obter melhor qualidade.

Quanto à produção de pequenos lotes de peças fundidas pesadas, a forma manual ainda é uma maneira importante de se adaptar a uma variedade de formas complexas.

Fundição sob pressão de baixa pressão, fundição sob pressão, fundição centrífuga e outros métodos de fundição, porque o equipamento e as ferramentas são caros, portanto, adequados apenas para produção em massa.

Terceiro, considerando o custo de produção e os requisitos dimensionais

Vários processos de fundição têm diferentes dimensões de precisão e diferentes investimentos iniciais e produtividade, portanto, os benefícios econômicos também são diferenças. Portanto, você deve considerar todos os seus aspectos para determinar os altos benefícios econômicos e os altos requisitos de fundição, mas certifique-se de que o processo de fundição seja aplicável.