Vantagens e limitações no processo de fundição
Vantagens e limitações do processo de fundição
A fundição também é conhecida como fundição , é o processo de fabricação mais antigo em que o metal líquido derretido é derramado em uma cavidade de fundição perfurada de material refratário. Permita que o metal líquido solidifique, após a solidificação o metal fundido pode ser retirado quebrando o molde. O processo de fundição é usado para produzir componentes como pistões, rolos de moinho, rodas, blocos de cilindro, camisas, bases de máquinas-ferramenta.
Vantagens do processo de fundição:
O metal fundido flui em uma pequena seção de formiga na cavidade fundida. Portanto, qualquer forma complexa pode ser facilmente produzida.
Praticamente qualquer material pode ser fundido.
O método ideal é produzir pequenas quantidades
Devido à pequena taxa de resfriamento de todas as direções, as propriedades de fundição são as mesmas em todas as direções.
Qualquer tamanho de fundição pode ser produzido até 200 toneladas.
A fundição costuma ser a maneira mais barata e direta de produzir uma forma com certas propriedades mecânicas desejadas.
Certos metais e ligas, como ligas à base de metal altamente resistentes à fluência para turbinas a gás, não podem ser trabalhados mecanicamente e podem ser fundidos apenas.
Equipamentos pesados como cabos de máquina, hélice de navio, etc. podem ser lançados facilmente no tamanho necessário, em vez de fabricá-los juntando várias peças pequenas.
A fundição é mais adequada para componentes compostos que requerem propriedades diferentes em várias direções. Estes são feitos incorporando s preferíveis em uma fundição. Por exemplo, condutores de alumínio em slots em armadura de ferro para motores elétricos, revestimentos resistentes ao desgaste em componentes resistentes a choques.
Limitações do processo de fundição:
Com o processo normal de fundição em areia, as precisões dimensionais e o acabamento superficial são menores.
Os defeitos são inevitáveis.
A fundição em areia exige muito trabalho.
